Việc sản xuất cầu trục bao gồm nhiều quy trình chính xác. Luồng quy trình tập trung vào độ tin cậy của cấu trúc và hiệu suất ổn định, xuyên suốt tất cả các giai đoạn từ thiết kế, xử lý vật liệu, lắp ráp, thử nghiệm và gỡ lỗi, đảm bảo-hoạt động an toàn lâu dài trong điều kiện tải nặng và{2}}tần số cao.
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc thiết kế chi tiết và lựa chọn vật liệu. Dựa trên các thông số tải trọng, nhịp và môi trường làm việc, việc tính toán cường độ và độ cứng của kết cấu được hoàn thành và thép cường độ cao{1}} phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia được chọn làm nguyên liệu thô cho dầm chính, dầm cuối và các bộ phận phụ. Khi đến nhà máy, vật liệu sẽ trải qua quá trình kiểm tra lại thành phần hóa học và đặc tính cơ học-để đảm bảo khả năng hàn và độ bền đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Sau đó đến quá trình cắt và tạo hình vật liệu. Công nghệ cắt CNC hoặc cắt plasma được sử dụng để cắt chính xác các tấm và biên dạng theo bản vẽ, đảm bảo dung sai kích thước và chất lượng vát mép. Dầm chính và dầm cuối trải qua quá trình cán tấm, hàn và hiệu chỉnh để tạo thành kết cấu hình hộp hoặc kết cấu giàn. Sau đó, các phương pháp xử lý lão hóa do rung động hoặc ủ giảm ứng suất được sử dụng để giảm ứng suất hàn dư và ngăn ngừa biến dạng khi vận hành. Các mối hàn quan trọng phải trải qua-thử nghiệm không phá hủy, chẳng hạn như thử nghiệm siêu âm hoặc chụp ảnh phóng xạ, để đảm bảo không có vết nứt bên trong và khuyết tật về độ xốp.
Quá trình gia công chủ yếu nhắm vào các lỗ trục bánh xe, đế lắp hộp giảm tốc và bề mặt tiếp xúc của các bộ phận kết nối, sử dụng máy khoan, máy phay và máy khoan để đảm bảo dung sai kích thước và độ chính xác của lắp ráp. Cụm trống, ròng rọc và bánh xe trải qua quá trình quay, xử lý nhiệt và cân bằng động để cải thiện độ êm khi quay và chống mài mòn.
Trong giai đoạn lắp ráp, toàn bộ khung cầu được lắp ráp và cơ cấu di chuyển được lắp đặt trước, tiếp theo là cơ cấu nâng và khung xe đẩy, nối dây cáp hoặc xích nâng và điều chỉnh thiết bị dẫn hướng dây. Hệ thống điện bao gồm việc đặt dây cáp, lắp đặt động cơ, phanh, công tắc giới hạn và hệ thống điều khiển theo trình tự, đồng thời thực hiện các thử nghiệm nối dây và cách điện.
Cuối cùng, toàn bộ máy trải qua quá trình vận hành và nghiệm thu. Không có{1}}tải và kiểm tra tải định mức được tiến hành để xác minh độ trơn tru khi vận hành, độ tin cậy của phanh và tính hiệu quả của việc bảo vệ giới hạn; các chỉ số tiếng ồn, độ rung và mức tăng nhiệt độ được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn. Chỉ những sản phẩm đủ tiêu chuẩn mới được cấp báo cáo kiểm tra và giấy chứng nhận hợp quy trước khi đưa vào sử dụng.
Quá trình này cân bằng giữa việc kiểm soát độ chính xác và đảm bảo chất lượng, cho phép cầu trục có khả năng chịu tải-tuyệt vời và độ ổn định-hoạt động lâu dài, cung cấp sự hỗ trợ vững chắc cho ngành hậu cần công nghiệp.
